電機(jī)滑臺(tái)是自動(dòng)化設(shè)備中最常用的標(biāo)準(zhǔn)化模塊，因電動(dòng)滑臺(tái)品類繁多，在選型過程中，若選型不對(duì)，會(huì)對(duì)設(shè)備的性能和項(xiàng)目的推進(jìn)帶來各種問題。因此，電動(dòng)滑臺(tái)的選型非常關(guān)鍵。常見的選型需要了解一些幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)：
     1. 我們選擇直線滑臺(tái)的時(shí)候明確我們需要的傳動(dòng)速度，不同的傳動(dòng)方式極限的速度也不一樣，一般絲桿傳動(dòng)的速度較慢，但是精度高，皮帶傳動(dòng)的速度比絲桿傳動(dòng)的快，但是精度也相對(duì)差點(diǎn)。
    2. 要明確自己所制造的自動(dòng)化設(shè)備需要怎么樣的精度，不同類型的直線滑臺(tái)有不同的定位精度，例如我公司生產(chǎn)的線性模組中，由皮帶傳動(dòng)的直線模組重復(fù)定位精度為±0.05mm，滾珠絲桿傳動(dòng)的線性模組重復(fù)定位精度為±0.02mm，而齒輪齒條模組由于一般應(yīng)用于負(fù)載或者行程較長的場合，所以的定位精度則要稍微差些，一般為±0.1mm左右，如果需要精度更高的，則可以選擇我們公司生產(chǎn)的直線電機(jī)模組，重復(fù)定位精度可做到±0.002mm，也就是±2微米的重復(fù)定位精度；不同的精度有時(shí)候價(jià)格的相差也相對(duì)較大，所以我們在選擇直線模組時(shí)，務(wù)必要清楚自己需要什么樣的精度，然后根據(jù)精度去選擇合適的線性模組。
    3. 負(fù)載，選擇模組的時(shí)候最不允許忽略的就是模組所需承載的物品重量，如果選型不對(duì)，負(fù)載過大輕則引起速度提不上，嚴(yán)重則會(huì)損壞直線滑臺(tái)，或者燒毀模組電機(jī)。
    4. 安裝方式，這個(gè)是許多工程師在選購模組時(shí)容易忽略的一個(gè)重要參數(shù)，往往以為模組的負(fù)載是固定的，不管如何安裝它的負(fù)載都不變，其實(shí)不是這樣的，不同的安裝方式對(duì)模組的負(fù)載影響很大，正常水平安裝的負(fù)載可以達(dá)到幾十公斤的模組，垂直安裝可能就只有幾公斤的負(fù)載能力。
    5. 行程和總長，這個(gè)也是一個(gè)很重要的因素，行程過長會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，而且總長也會(huì)影響設(shè)備的安裝。
當(dāng)然，選擇直線滑臺(tái)需要考慮的參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這幾個(gè)參數(shù)，還要與實(shí)際相結(jié)合，通過圖紙確認(rèn)尺寸和安裝的孔位等